鞏義市昌達(dá)耐火材料有限公司
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冶煉不銹鋼之中頻爐搗打料的特性及使用方法
冶煉不銹鋼之中頻爐搗打料的特性及使用方法
市面上現(xiàn)在煉銅的中頻爐所用的爐襯材料一般是硅質(zhì)搗打料。由于煉銅的溫度相對較低，所以采用的硅質(zhì)搗打料居多。此搗打料除了需要傳統(tǒng)的破碎，篩分，磁選工藝外，還需要烘干，水洗。煉銅硅質(zhì)搗打料硅含量一般在95以上。三氧化二鐵小于0.5.三氧化二鋁小于0.7以下。耐火度一般在1650度。大顆粒粒度在5毫米左右。每立方用量在2300公斤.體積密度在2.0.適用于冶煉青銅，紫銅，白銅，黃銅。但是所用的硅質(zhì)搗打料雜質(zhì)又不能太大，硅含量也不可以過低，否則容易出現(xiàn)漲肚現(xiàn)象，造成爐齡壽命減低，影響使用。
中頻爐搗打料也稱中頻爐爐襯料、中頻爐干振料、中頻爐干打料，分酸性、中性、堿性搗打料，酸性搗打料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑；中性搗打料是以氧化鋁、高鋁材料為主要原料，以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑；堿性搗打料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，以復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑。酸性、中性、堿性搗打料廣泛應(yīng)用在無芯中頻爐、有芯感應(yīng)爐中，作為中頻爐爐襯材料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及鑄鐵合金，熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼，熔化鋁及其合金，熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等。本產(chǎn)品是中性材料可用于煉鋼、鑄造，熔煉多種合金鋼，耐磨、耐腐、銅、鋁、鉻、錳、釩、鉬、鎳、普鋼等多種材質(zhì)。
中頻感應(yīng)爐是由銅管繞制成的感應(yīng)線圈繞在爐膛外側(cè)，金屬爐料裝在爐膛內(nèi)，當(dāng)交變電流通過感應(yīng)線圈時(shí)，線圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁通，通過閉合的金屬爐料，在爐料表面一定深度內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，使?fàn)t料發(fā)熱熔化。而爐膛內(nèi)襯用耐火材料筑成，要求耐侵蝕性好，抗剝落，不產(chǎn)生裂紋，使用壽命長。我公司通過與西安建筑科技大學(xué)及洛陽耐火材料研究院合作研制成功的中頻爐用耐火材料，完全滿足了國內(nèi)中頻爐冶煉不銹鋼、特種鋼及有色金屬的要求，已在國內(nèi)多家中頻爐上推廣。
使用方法：
1.搗打施工：將該料充分混直接搗打施工。
2.澆注施工；用該料外加5.5-6％左右的自來水充分混合即可施工｛用此方法可以節(jié)省四分之三時(shí)間，并且使用效果更好。
